液壓電動(dòng)脫模器、10T電動(dòng)脫模器生產(chǎn)廠家、LD-141大功率電動(dòng)脫模器

電動(dòng)脫模器操作要點(diǎn)

      1．接好電源，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入（見(jiàn)附圖）。

     2．根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長(zhǎng)方形兩板）固定在脫模器板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器板即為脫模板。

       3．將試模筒連同試模蓋套在絲桿端，壓下“上升”按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器板時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。

       4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。

       5．由于脫模絲桿上升、下降沒(méi)有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿平面儀器板底平面的凈空高度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，應(yīng)調(diào)整板位置使之符合要求（調(diào)整時(shí)要求板底面與絲桿保持垂直）。6．電氣安全接地。

電動(dòng)脫模器操作規(guī)程

1、 通電后，檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)盡快緊固，電動(dòng)脫模器接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。

2、 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，（注意與試模配套的圈槽向下與試模口配好），再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動(dòng)“升”按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按“停”按鈕，停機(jī)，取出試件和試模筒，按“降”按鈕，降到，自動(dòng)停機(jī)。如再做，換上另一試模，

3、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。

電動(dòng)脫模器技術(shù)參數(shù)：   

1、脫模器絲杠上升速度：70mm/min

2、脫模器絲杠下降速度：70mm/min

3、脫模器絲杠移動(dòng)距離：240mm

4、脫模器絲杠上升極限距離：（L）270mm

5、脫模器絲杠下降極限距離：（L）30mm

6、脫模器絲杠脫模力：150